贵州中烟铜仁卷烟厂攻克技术难题

“是的，数据终于下来了，效果相当不错！”

贵州中烟工业有限责任公司铜仁卷烟厂（以下简称“铜仁卷烟厂”）吴树清工作室里，五六个人正围坐一起，对6号机组YJ17型卷烟机的测试数据进行汇总分析。

“烟支剔除率降到0.3%了，重量变异系数也降了，端部落丝量的合格率提升更是超过10个点……”年轻职工杨文维抑制不住开心地汇报着大家前段时间的成果。

近期，铜仁卷烟厂吴树清工作室再度传出好消息，工作室成功攻克YJ17型卷烟机匀丝板机构的技术难题，实现了重大改进。

图为吴树清工作室研究 YJ17型卷烟机供丝系统。陈涵/图

作为卷烟生产环节中的关键设备，YJ17型卷烟机在行业内广泛应用。但当吴树清工作室在深入研究YJ17型卷烟机供丝系统均匀性时，技术人员敏锐地察觉到送丝带抛送的烟丝量存在规律性波动，且波动周期与匀丝板的往复运动周期高度吻合。在YJ17卷烟机供丝系统中，针辊从计量料槽底部取丝，匀丝板在针辊表面作往复运动，旨在将烟丝平铺于针辊表面。然而，由于匀丝板由摇杆机构驱动，运动轨迹为左右往复，存在左右极限点。在生产过程中，匀丝板的向左运动、左极限点、向右运动、右极限点这四种不同状态下，对烟丝的作用力各不相同，致使针辊在输送烟丝时烟丝量波动较大。

“这个发现非常好，而且我们一直都在找烟支端部落丝量合格率不高的原因，有可能从这个方向改进就能解决问题。”在技术研讨会上，工作室确定了改造方向后，成员便各自分工，针对匀丝板的结构、作用和运动轨迹、极限点进行多次深入分析与研究。倒班的时候，就班中轮休查；任务紧产量重的时候，就早来点、晚走些；有点思路马上一起讨论，讨论有了方向就立即动手试验。大家密切配合，在想过了多种解决思路后，进展却仍与预期有偏差。原以为要束手无策的时候，吴树清凭借着多年的经验灵光一闪，提出了一个创新性的解决方案：“我们为何不用压丝辊装置替代匀丝板装置？试试把匀丝板的往复运动改成压丝辊的旋转运动，这样或许就能避免烟丝量的波动。”

在具体实施过程中，技术团队把原匀丝板机构成功改造为压丝辊装置，同时将原传动中的摇杆机构巧妙设计改进为斜齿轮传动机构。改进后，斜齿轮能够驱动压丝辊进行匀速旋转运动，与计量料槽底部的针辊完美配合，实现了烟丝的均匀输送。

经过不懈努力，技术团队终于完成了预期的改进。随即就是新一轮的测试，从送丝带抛送的烟丝量来看，改进后的烟丝流量均匀稳定，效果显著。为了验证改进效果的具体数据，技术团队对产品的生产进行了详细对比。当看到烟支剔除率从0.43%大幅降至0.28%，烟支重量变异系数从1.98%降至1.83%，端部落丝量合格率更是提升了15%以上时，团队成员们纷纷欢呼起来。

一项创新成果的应用带来的不仅是实际的经济效益，也极大地鼓舞着技术人员投身创新发展的信心和热情，未来，随着工厂越来越多的技术创新不断涌现，必将为企业高质量发展蓄势赋能。